Metal Circle Blanking Line fyrir framleiðslu gashylkja

Metal Circle Blanking Line er hönnuð til að framleiða hringlaga stáleyðublöð beint úr stálspólum. Í framleiðslulínu gashylkja eru þessir stáldiskar síðan myndaðir í efri og neðri helminga strokka með djúpteikningu og tengdum mótunarferlum.

Heil lína getur samþætt spóluhleðslu, afspólun, réttingu, stýrða fóðrun, hringeyðingu, fullunna-skífulosun og meðhöndlun rusla. Hægt er að stilla pressugetu, spólubreidd, fóðrunarfyrirkomulag, deyjamál og sjálfvirknistig í samræmi við forskriftir viðskiptavinarins og framleiðslukröfur.

400 tonna pressa er algeng uppsetning fyrir stáldiskaframleiðslu. Hins vegar verður að velja endanlega pressugetu í samræmi við þvermál skífunnar, efnisflokk, stálþykkt, vélrænni eiginleika, hönnun deyja og nauðsynlega framleiðsluframleiðslu.

Línan nærir jafnaða stálræmu í eyðupressu, þar sem sérstakur skurður sker efnið í hringlaga eyður með tilskildu þvermáli.

Dæmigerð framleiðsluröð inniheldur:

1. Spóluhleðsla

2. Uncoiling

3. Strip rétting eða jöfnun

4. Servó-stýrð fóðrun

5. Hringeyðing

6. Búið að-diskaflutningi eða stöflun

7. Ruslasöfnun eða klipping

Búnaðurinn er hægt að útvega sem samþætta framleiðslulínu eða stilla í samræmi við núverandi verkstæðisbúnað og framleiðsluskipulag viðskiptavinarins.

Stálefni er verulegur hluti af kostnaði við framleiðslu gashylkja. Af þessum sökum ætti að meta sambandið milli hringþvermáls, spólubreiddar og auða útlits áður en línuuppsetningin er endanleg.

Byggt á nauðsynlegu þvermáli stálskífunnar, getum við mælt með eða sérsniðið viðeigandi spólubreidd og fóðrunarfyrirkomulag. Þetta hjálpar til við að raða hringjunum á skilvirkan hátt yfir stálræmuna, draga úr óþarfa brún rusl og bæta efnisnýtingu.

Það fer eftir þvermál skífunnar og spólubreiddinni, línan getur notað beina fóðrun eða þrepaða fóðrun. Servó-stýrt sikksakkfóðrunarkerfi getur fært ræmuna bæði fram og til hliðar, sem gerir aðliggjandi hringjum kleift að raða í hliðrað mynstri þar sem efni og vinnsluaðstæður leyfa.

Raunverulegt efnisnýtingarhlutfall fer eftir:

1. Þvermál stálskífa

2. Spólubreidd

3. Áskilin brún framlegð

4. Fjarlægð milli aðliggjandi auða

5. Fóðrun og varpmynstur

6. Deyja uppbygging

7. Efnisþykkt og vélrænni eiginleikar

8. Stöðugleiki ferli og öryggiskröfur

Vegna þess að þessir þættir eru breytilegir frá verkefni til verkefnis, ætti að reikna spólubreidd og hreiðuráætlun í samræmi við raunverulega strokkateikningu viðskiptavinarins frekar en að velja úr föstum staðli.

1. Stillanlegt fyrir mismunandi stáldiskastærðir

Hægt er að stilla pressuna, mótið, fóðrunarkerfið og spólu-meðhöndlunarbúnaðinn í samræmi við nauðsynlega hringþvermál og stálþykkt.

2. Spólubreidd passa við hringþvermál

Hægt er að mæla með viðeigandi spólubreidd miðað við þvermál skífunnar og hreiðurfyrirkomulag til að draga úr efnisúrgangi sem hægt er að forðast.

3. Stýrð spólufóðrun

Servófóðrun hjálpar til við að viðhalda stöðugri fóðrunarhæð og samhæfir hreyfingu strimla við pressunarlotuna.

4. Samþætt framleiðsluferli

Hægt er að sameina afspólun, réttingu, fóðrun, tæmingu og efnislosun í eina samræmda línu, sem dregur úr endurtekinni meðhöndlun efnis á milli aðskildra ferla.

5. Hentar fyrir gashylkisdiskaframleiðslu

Línan getur framleitt stáldiska til að draga djúpt í efri og neðri helming gashylkja í kjölfarið. Endanleg uppsetning er ákvörðuð í samræmi við hönnun strokksins, efnislýsingu og framleiðslugetu.

6. Sérhannaðar sjálfvirknistig

Hægt er að meta handvirka, hálf-sjálfvirka og mjög sjálfvirka meðhöndlunarmöguleika í samræmi við fjárhagsáætlun viðskiptavinarins, framleiðsluþörf og verkstæðisaðstæður.

Hægt er að nota Metal Circle Blanking Line til að framleiða hringlaga eyðublöð fyrir:

1. LPG kút efri og neðri helmingur

2. Iðnaðargashylki íhlutir

3. Slökkvitæki

4. Þrýstings-endahlutar skipsins

5. Eldhúsbúnaður og eldhúsbúnaður úr málmi

6. Hringlaga hlífar og aðrar pressaðar málmvörur

Fyrir gashylkisframleiðslu verða mál og efni stálskífunnar að vera í samræmi við samþykkta hylkjahönnun og viðeigandi framleiðslustaðla.

Til að útbúa viðeigandi tæknilega tillögu, vinsamlegast gefðu upp:

1. Lokin-strokkateikning eða stálskífateikning

2. Áskilið þvermál stálskífa

3. Efnisflokkur

4. Efnisþykkt

5. Spólubreidd, ef þegar er tilgreint

6. Spólu innra og ytra þvermál

7. Hámarksþyngd spólu

8. Nauðsynleg framleiðslugeta

9. Fjöldi diskastærða sem á að framleiða

10. Æskilegt sjálfvirknistig

11. Laus verkstæðisskipulag og aflgjafi

Ef spólubreiddin hefur ekki enn verið ákvörðuð getum við metið viðeigandi breidd út frá hringþvermáli, eyðufyrirkomulagi og framleiðslukröfum.

Algengar spurningar

 

 

01.Getur línan framleitt mismunandi hringþvermál?

Já. Hægt er að framleiða mismunandi hringstærðir með viðeigandi verkfærum og breytingum á færibreytum, að því tilskildu að þær haldist innan getu og víddarsviðs pressu, fóðrunar og spólu-meðhöndlunarkerfis. Staðfesta skal hvert þvermál sem krafist er meðan á tæknilegu mati stendur.

02. Er 400 tonna pressa hentugur fyrir hvern gashylki?

Nei. 400 tonna pressa er almennt notuð uppsetning, en hentugleiki fer eftir hringþvermáli, stálþykkt, efnisstyrk, mótunarhönnun og nauðsynlegum öryggismörkum.

03.Geturðu sérsniðið stálspólubreiddina?

Já. Við getum mælt með viðeigandi spólubreidd í samræmi við nauðsynlega hringþvermál og hreiðurfyrirkomulag. Markmiðið er að nýta tiltæka ræmubreidd á skilvirkan hátt en viðhalda nauðsynlegum skurðarmörkum og stöðugum fóðurskilyrðum.

04.Hver er munurinn á beinni fóðrun og sikksakkfóðrun?

Bein fóðrun færir stálræmuna áfram í eina átt. Sikksakkfóðrun sameinar hreyfingu fram og hliðarhreyfingu, sem gerir kleift að raða hringjum í þröngt mynstur. Hvort sikksakkfóðrun sé viðeigandi fer eftir spólubreidd, hringþvermáli, efnisþykkt og línuhönnun.

05. Inniheldur línan eyðandi teninginn?

Hægt er að fylgja hringeyðandi dúknum með og aðlaga í samræmi við nauðsynlega þvermál skífunnar, efni og pressustillingar.

06.Er hægt að tengja línuna við djúpdráttarpressu?

Hringeyðulínan framleiðir flata stáldiska fyrir mótunarferlið aftan við. Það er hægt að skipuleggja það sem hluta af fullkominni strokka framleiðslulínu, en flutningsaðferðin á milli eyðu og djúpteikningar fer eftir nauðsynlegu skipulagi og sjálfvirknistigi.

LUZHEN útvegar málmhringeyðslulínur fyrir gashylki og almenn málm-myndandi forrit. Hægt er að stilla búnaðarfæribreytur í samræmi við þvermál stáldisks viðskiptavinarins, efnislýsingu, spólumál, framleiðslugetu og verkstæðisaðstæður.

Sendu okkur strokkateikningu þína, diskamál og stálforskriftir.Lið okkar mun meta pressagetu, spólubreidd, fóðrunaraðferð, mótunarstillingu og línuskipulag fyrir verkefnið þitt.

maq per Qat: málmhringeyðslulína fyrir gashylkjaframleiðslu, Kína málmhringeyðslulína fyrir gashylkjaframleiðslu framleiðendur, birgja, verksmiðju